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  • 衢州乾達科技有限公司年產 300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產 60 噸多氟苯系列產品項目) (廢氣、噪聲、固廢)竣工環境保護驗收公示

    發布時間:2021-07-16

    衢州乾達科技有限公司年產 300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產 60 噸多氟苯系列產品項目)(廢氣、噪聲、固廢)竣工環境保護驗收公示

    2021716日,衢州乾達科技有限公司組織相關單位及特邀專家成立了驗收工作組,在公司會議室召開年產 300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產 60 噸多氟苯系列產品項目)(廢氣、噪聲、固廢)竣工環境保護驗收會。參加會議的單位有衢州乾達科技有限公司(建設單位)、浙江環資檢測集團有限公司(監測單位)等單位代表及特邀專家。與會人員現場檢查了項目建設情況和環保設施建設與運行情況,聽取了建設單位的項目環保執行情況匯報以及驗收監測單位項目竣工環境保護驗收監測報告的介紹。

    驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見,并提出整改要求,截止716日,已完成全部整改內容,經本公司自查,認為本項目符合環保驗收條件,根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求,現將本項目驗收意見公示如下:

    一、工程建設基本情況

    (一)建設地點、規模、主要建設內容

    衢州乾達科技有限公司成立于2013823日,注冊資本 2000萬元,位于衢州市高新技術產業園區,成立之初企業名稱為衢州海藍科技有限公司,后由于破產重組,于2017323日變更衢州乾達科技有限公司。公司租賃巨成化工空置車間,實施年產300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產 60 噸多氟苯系列產品項目)。   

    (二)建設過程及環保審批情況

    公司委托杭州一達環保技術咨詢服務有限公司編制完成了《衢州乾達科技有限公司年產 300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產 60 噸多氟苯系列產品項目)環境影響報告書》;2017810日,原衢州市環境保護局綠色產業集聚區分局出具了批復意見《關于衢州乾達科技有限公司年產 300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產 60 噸多氟苯系列產品項目)環境影響報告書審查意見的函》(衢環集建[2017]14號)。

    企業于20208月取得了排污許可證,20211月對排污許可證進行了變更,許可證編號為:913308000762473928001P。

    項目于20178月開工建設,20181月建成投入試生產。

    (三)投資情況

    項目實際總投資為2000萬元,其中環保(廢氣、噪聲及固廢)投資100萬元,占總投資5.0%。

    (四)驗收范圍

    本次驗收范圍為公司年產300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產60 噸多氟苯系列產品項目),實際產能達到設計產能,因此本次驗收為項目整體驗收(僅為廢氣、噪聲、固廢環保設施,廢水環保設施不在本次驗收范圍內,須另行驗收)。

    二、工程變更情況

    根據該項目環結論,該工程在建設過程中,與環評基本一致,主要有以下變動。

    1. 環評中設計水溶性廢氣采用水吸收+除霧+活性炭吸附處理外排(水解釜廢氣G3、蒸餾釜廢氣G4經兩級冷凝+水吸收+除霧+活性炭吸附處理后15米高排氣筒排放,中和釜廢氣G5水吸收+除霧+活性炭吸附處理后15米高排氣筒排放),非水溶性廢氣經活性炭吸附處理外排(氟化釜廢氣G1、精餾塔廢氣G2、精餾塔廢氣G6經兩級冷凝+活性炭吸附處理后15米高排氣筒排放。實際生產中,項目氟化釜廢氣G1、精餾塔廢氣G2、水解釜廢氣G3、蒸餾釜廢氣G4、精餾塔廢氣G6經兩級冷凝后與中和釜廢氣G5一起經除塵器+堿噴淋+活性炭吸附處理設施處理后15米高排氣筒排放。

    2. 實際生產中,項目廢水儲存于污水罐中,尚未進行處理,因此無廢水處理污泥、廢水處理廢活性炭產生;氟化反應的廢渣還未進行水溶,無壓濾濾渣。上述廢渣待產生再委托有資質單位進行處置。

    3.原環評設計鹽酸儲罐10立方米一只,實際為儲罐5立方米2只。

    4.項目原環評設計副產品鉀鹽混合物濃縮精餾后用于下游企業作為原料,實際企業不對副產品鉀鹽混合物進行濃縮精餾,直接配置為水溶液,作為德州市九邦化工有限責任有限公司的原料,進行點對點利用。

    從廢氣、噪聲、固廢環保設施的落實情況分析,不屬于重大變更。

    三、環境保護設施落實情況

    1.廢氣

    項目廢氣主要是工藝廢氣(氟化釜廢氣、精餾塔廢氣、水解釜廢氣、蒸餾釜廢氣、中和釜廢氣)和車間管道、法蘭等處泄漏的無組織廢氣以及危廢間、原料倉庫、原料烘干產生的廢氣以及儲罐呼吸廢氣。

    氟化釜廢氣、精餾塔廢氣、水解釜廢氣、蒸餾釜廢氣和鹽酸儲罐呼吸氣經兩級冷凝后與中和釜廢氣一起經除塵器+堿噴淋+活性炭吸附處理設施處理達標后由15米高排氣筒高空排放。

    企業對危廢間、原料倉庫、原料烘干產生的廢氣進行了收集,三股廢氣經收集后經同一套堿噴淋+活性炭吸附處理設施處理達標后由15米高排氣筒高空排放。

    2.噪聲

    項目噪聲主要來源輸送泵、引風機、反應釜等設備的運行噪聲。

    項目生產在車間內進行,通過車間廠房墻體、選用低噪音設備,在高噪聲設備底部增設防震墊,并加強設備維護和廠界綠化等起到降低噪聲效果。

    3.固廢

    項目固體廢物主要為精餾邊腳料、廢包裝袋、廢氣處理產生的廢活性炭和生活垃圾。

    其中精餾邊腳料、廢包裝袋、廢氣處理產生的廢活性炭產生量較少,目前暫存于企業危廢暫存間,待產生至一定量后委托衢州市清泰環境工程有限公司處置(已簽訂處置意向書);生活垃圾由環衛部門統一清運。

    企業建有危廢暫存庫一間(約120m2),進行了防滲、防腐等處理,庫內進行分類分區存放,設置了標識標牌,并安裝視頻監控設備與生態環境部門聯網。

    4、環境風險防范措施

    企業在項目儲罐區、倉庫區設置了圍堰,廠區內設置1座事故應急池(約200m3),配備有應急切換閘門等設施。20212月編制完成了公司突發環境事件應急預案,并上報衢州市生態環境局綠色產業集聚區分局備案。(備案編號:330802-2021-004-M)。

    四、環境保護設施調試效果

    根據該項目環境保護設施竣工驗收監測報告:

    1.廢氣

    驗收監測期間,項目生產工序廢氣布袋除塵+堿噴淋+活性炭處理設施出口的氯化氫、非甲烷總烴的濃度指標均符合《大氣污染物綜合排放標準》中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求;氯化氫、非甲烷總烴排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放速率中二級標準要求。

    驗收監測期間,項目倉庫和烘干廢氣堿噴淋+活性炭處理設施出口的氯化氫、非甲烷總烴的濃度指標均符合《大氣污染物綜合排放標準》中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放濃度的要求;氯化氫、非甲烷總烴排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》中表2新污染源大氣污染物排放限值中最高允許排放速率中二級標準要求。

    驗收監測期間,項目廠界四周無組織氯化氫、非甲烷總烴濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)2無組織排放監控濃度限值的要求。

    驗收監測期間,廠區內非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值均符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)廠區內VOCs無組織特別排放濃度限值的要求。

    2.噪聲

    驗收監測期間,項目廠界四周晝、夜間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準限值的要求。

    3.污染物排放總量

    項目VOCs污染物排放總量能滿足環評及批文中總量控制要求,廢水污染物未做評價。

    五、工程建設對環境的影響

    項目在試生產期間加強了運行管理,基本落實了環評報告提出的各項廢氣、噪聲及固廢環保措施,確保了空氣環境、聲環境滿足區域環境質量標準的要求。根據項目竣工環境保護驗收監測報告,廢氣、噪聲各種污染物排放指標均符合相應標準,廢氣排放總量滿足總量控制要求,基本落實了“三同時”有關要求。

    、驗收結論

    衢州乾達科技有限公司年產 300 噸多氟苯系列產品項目(一期年產 60 噸多氟苯系列產品項目)(廢氣、噪聲、固廢)環保手續完整,技術資料齊全;項目的性質、規模、地點與環評內容基本一致;項目在建設及運營中,按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求,基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施;建立了環保管理制度及機構;建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞;驗收監測結果表明廢氣、噪聲等污染物排放指標均符合相應標準,廢氣污染物排放總量滿足總量控制要求。項目(廢氣、噪聲、固廢環保設施)建設基本符合建設項目竣工環境保護驗收要求。

     

    公示期:2021716-2021816

    舉報電話:

    公示地點:浙江環資檢測集團有限公司網站

                               衢州乾達科技有限公司

                              2021716


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