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  • 武義縣風力齒輪制造有限公司 年產1000萬套齒輪建設項目 自行驗收公示

    發布時間:2021-09-10

    武義縣風力齒輪制造有限公司

    年產1000萬套齒輪建設項目

    自行驗收公示

    2021622日,武義縣風力齒輪制造有限公司組織相關單位及特邀專家成立了驗收工作組,在公司會議室召開年產1000萬套齒輪建設項目竣工環境保護驗收會。

    驗收小組現場查閱并核實了本項目建設運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見,并提出整改要求,截止910日,已完成全部整改內容,經本公司自查,認為本項目符合環保驗收條件,根據《建設項目管理條例》以及企業自行驗收相關要求,現將本項目驗收意見公示如下:

    一、工程建設基本情況

    (一)建設地點、規模、主要建設內容

    武義縣風力齒輪制造有限公司位于武義縣百花山工業地塊,是一家以齒輪生產、經營、銷售為主的,典型的五金產品生產企業。企業新建廠房,購置沖床、滾齒機、銑齒機、熱處理真空氣用爐等生產設備,建設年產 1000 萬套齒輪建設項目。本項目總占地面積 19584m2,建筑面積 17344m2,項目勞動定員 230 人, 年工作日 300 天,實行單班制生產,每班工作 8h,夜間不生產,廠區不設食堂。

    (二)建設過程及環保審批情況

    本項目200596日通過武義縣發展和改革局立項審核,取得《關于同意武義縣風力齒輪制造有限公司擴建年產1000萬套齒輪生產線項目的批復》(武發改[2005]131號)。20059月委托金華市環境科學研究院編制完成《武義縣風力齒輪制造有限公司年產1000萬套齒輪建設項目環境影響報告表》,20051117日取得武義縣環境保護局《武義縣環境保護局關于武義縣風力齒輪制造有限公司年產1000萬套齒輪建設項目環境影響報告表的批復》(武環建[2005]267號)。項目20065月開工建設,20088月項目建設完成投入試生產。企業于2020721 日辦理了排污許可登記,項目排污許可登記編號為91330723731998484G001W。

    )投資情況

    本項目實際總投資 4500 萬元,其中環保投資 60 萬元,占總投資的 1.3%。

    )驗收范圍

    本次驗收的范圍為武義縣風力齒輪制造有限公司年產1000萬套齒輪建設項目,涉及范圍2幢生產廠房,為該項目的整體性竣工環保驗收。

    二、工程變更情況

    該工程在建設過程中,不存在重大變動,主要有如下變化:

    1、本項目環評設計中有冷沖工序,實際建設取消冷沖工序,高頻真空淬火變更為真空淬火+滲碳淬火,汽油擦拭變更為防銹油擦拭。

    2、本項目實際生產設備增加滲碳淬火爐 1 臺、銑齒機 13 臺,減少熱處理真

    空氣用爐 1 臺、沖床 2 臺、滾齒機 12 臺,生產設備設備變化不影響齒輪生產產能。

    3、本項目實際用廢機油代替乳化液,不產生廢乳化液;生活污水環評設計經地埋式無動力處理裝置處理達標后排放,實際生活廢水經化糞池預處理后納入市政污水管網。

    對照《污染影響類建設項目重大變動清單(試行)》,項目未造成重大變更。

    三、環境保護設施落實情況

    (一)廢水

    本項目熱處理冷卻水循環使用,生活污水經化糞池預處理后納入市政污水管網,統一由武義縣城市污水處理廠處理達標后排放。

    (二)廢氣

    本項目淬火廢氣經集氣罩收集后水噴淋+低溫等離子+活性炭纖維棉處理后 15m 排氣筒高空排放;拋丸粉塵集氣罩收集后經過布袋除塵器處理后15m 排氣筒高空排放。

    (三)噪聲

    本項目噪聲主要來自銑齒機、拋丸機、風機等生產設備運行時產生的機械噪聲,通過選用低噪聲設備、車間合理布局、高噪聲設備加裝隔振墊、加強廠區綠化等降噪措施,減少對邊環境的影響。

    (四)固廢

    本項目鋼屑收集后外賣相關單位綜合利用;廢機油由廠家收集沉淀后作為熱處理冷卻油及乳化液使用;廢機油桶收集后由廠家回收處理;廢甲醇桶、廢活性炭、廢過濾棉、油泥委托浙江紅獅環保股份有限公司處置。

    四、環境保護設施調試效果

    1.廢水

    驗收監測期間,生活污水排放口廢水中 pH 值范圍為 7.187.32,其他主要污染物最大日均濃度分別為化學需氧量 78mg/L、氨氮 20.1mg/L、總磷 1.52mg/L、懸浮物 16mg/L,其中 pH 值、化學需氧量、懸浮物達到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表 4 三級標準要求,氨氮、總磷達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB 33/887-2013)表 1 規定的其它企業間接排放限值要求。  

    2.廢氣

    有組織排放:

    驗收監測期間,拋光粉塵排氣筒出口顆粒物最大排放濃度、最大排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中最高允許排放濃度及二級標準最大允許排放速率的限值要求;淬火廢氣排氣筒出口非甲烷總烴、甲醇最大排放濃度、最大排放速率均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中最高允許排放濃度及二級標準最大允許排放速率的限值要求

    無組織排放:

    驗收監測期間,廠界無組織排放廢氣中顆粒物、非甲烷總烴、甲醇最高濃度均達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996) 表 2 中無組織排放監控濃度限值要求。

    3.噪聲

    驗收監測期間,項目廠界東、南、西、北四側最大晝間噪聲分別為 58.7dB(A)、58.7dB(A)、59.0dB(A)、58.3dB(A),均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)1 3 類標準要求。

    4.污染物排放總量

    根據驗收監測結果,本項目生活污水年排放量為1920噸,化學需氧量、氨氮的排放量分別為 0.096 /年、0.010/年,均達到環評批復中“CODcr0.55/年、NH3-N0.08 /年”的總量控制值。

    五、工程建設對環境的影響

    1、環境空氣

    驗收監測期間,本項目附近敏感點雙聯村的總懸浮顆粒物、非甲烷總烴最大日均濃度值分別為 0.102mg/m3、1.06mg/m3,其中總懸浮顆粒物達到《環境空氣質量標準》(GB 3095-2012)中二級標準限值要求,非甲烷總烴達到《大氣污染物綜合排放標準詳解》中推薦的限值要求,表明本項目對周圍敏感點環境空氣無明顯影響。

    2、聲環境

    驗收監測期間,本項目附近敏感點雙聯村的最大晝間噪聲為 56.4dB(A),達到《聲環境質量標準》(GB 3096-20082  類標準要求,表明本項目對周圍敏感點聲環境無明顯影響。

    、驗收結論

    按照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求,武義縣風力齒輪制造有限公司成立了驗收工作組,組織召開武義縣風力齒輪制造有限公司年產 1000 萬套齒輪建設項目竣工環境保護驗收審查會,驗收組人員一致認為武義縣風力齒輪制造有限公司在項目實施過程中按照環評及其批復要求,已落實了相關環保措施,并建立了相應的環保運行管理制度與臺帳 記錄,“三廢”排放達到國家與地方相關排放標準,項目環境保護設施驗收合格,驗收資料基本齊全,已滿足驗收要求,同意通過該項目竣工環境保護驗收。

     

    公示期:2021910-20211010

    舉報電話:

    公示地點:浙江環資檢測集團有限公司網站

                              武義縣風力齒輪制造有限公司

                              2021910


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